จะสอบเทียบเครื่องกดแบบกลไกเซอร์โวได้อย่างไร?

การสอบเทียบเครื่องกดเชิงกลแบบเซอร์โวเป็นกระบวนการสำคัญที่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพ ในฐานะซัพพลายเออร์ของเครื่องกลเซอร์โวฉันเข้าใจถึงความสำคัญของการสอบเทียบที่เหมาะสมสำหรับลูกค้าของเรา ในบล็อกนี้ ฉันจะแบ่งปันคำแนะนำที่ครอบคลุมเกี่ยวกับวิธีปรับเทียบแท่นกดเชิงกลแบบเซอร์โว ซึ่งครอบคลุมขั้นตอนสำคัญ เครื่องมือที่จำเป็น และข้อควรพิจารณาที่สำคัญ

การทำความเข้าใจความสำคัญของการสอบเทียบ

การสอบเทียบเป็นกระบวนการในการปรับและตรวจสอบความถูกต้องของการตั้งค่าเครื่องจักรเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องทำงานภายในพิกัดความเผื่อที่ระบุ สำหรับเซอร์โวแมคคานิคอลเพรส การสอบเทียบที่แม่นยำถือเป็นสิ่งสำคัญด้วยเหตุผลหลายประการ ประการแรก มันส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของชิ้นส่วนที่ผลิต การสอบเทียบที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ว่าการกดจะใช้แรงในปริมาณที่ถูกต้องในเวลาที่เหมาะสม ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการบรรลุขนาดชิ้นส่วนและผิวสำเร็จที่สม่ำเสมอ ประการที่สอง การสอบเทียบช่วยยืดอายุการใช้งานของแท่นพิมพ์โดยการลดการสึกหรอของส่วนประกอบต่างๆ เมื่อปรับเทียบแท่นพิมพ์อย่างถูกต้อง เครื่องจะทำงานได้ราบรื่นยิ่งขึ้น ช่วยลดความเครียดบนชิ้นส่วนเครื่องกลและไฟฟ้า สุดท้ายนี้ การสอบเทียบที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานและข้อบังคับอุตสาหกรรม ซึ่งมักต้องมีการสอบเทียบเครื่องจักรเป็นประจำ

การเตรียมสอบเทียบล่วงหน้า

ก่อนที่จะเริ่มกระบวนการสอบเทียบ สิ่งสำคัญคือต้องเตรียมการบางอย่างเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ

• ปลอดภัยไว้ก่อน: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปิดเครื่องแล้วและถอดปลั๊กออกจากแหล่งจ่ายไฟแล้ว สวมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) ที่เหมาะสม เช่น แว่นตานิรภัย ถุงมือ และที่อุดหู
• รวบรวมเครื่องมือ: คุณจะต้องมีเครื่องมือที่หลากหลายสำหรับการสอบเทียบ รวมถึงเครื่องมือวัดที่มีความแม่นยำ เช่น ไมโครมิเตอร์ ไดอัลอินดิเคเตอร์ และเกจวัดแรง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือเหล่านี้ได้รับการปรับเทียบอย่างเหมาะสมและอยู่ในสภาพการทำงานที่ดี
• ตรวจสอบเอกสาร: ทำความคุ้นเคยกับคู่มือการใช้งานของเครื่องพิมพ์ ขั้นตอนการสอบเทียบ และข้อกำหนดทางเทคนิค ข้อมูลนี้จะให้ข้อมูลสำคัญเกี่ยวกับส่วนประกอบของแท่นพิมพ์ การตั้งค่า และจุดปรับแต่งต่างๆ
• ทำความสะอาดแท่นพิมพ์: ขจัดสิ่งสกปรก เศษ หรือสารหล่อลื่นออกจากพื้นผิวการทำงาน สไลด์ และตัวกั้นของแท่นพิมพ์ การกดที่สะอาดจะช่วยให้การวัดและการปรับแม่นยำยิ่งขึ้น

ขั้นตอนการสอบเทียบ

ขั้นตอนที่ 1: ตรวจสอบการจัดตำแหน่งทางกล

• ความขนานของเตียงและสไลด์: ใช้ตัวแสดงหน้าปัดเพื่อวัดความขนานระหว่างฐานกดและสไลด์ วางตัวบ่งชี้บนเตียงแล้วสัมผัสพื้นผิวสไลด์ เลื่อนสไลด์ขึ้นและลงตลอดช่วงจังหวะเต็มที่ และสังเกตการเปลี่ยนแปลงใดๆ ในการอ่านตัวบ่งชี้ หากความขนานเกินพิกัดที่ยอมรับได้ ให้ปรับตัวกั้นสไลด์โดยใช้แผ่นรองหรือปรับสลักเกลียวตามคำแนะนำของผู้ผลิต
• รามแนวตั้ง: วัดแนวตั้งของแรมโดยใช้แบบสี่เหลี่ยมหรือเครื่องทดสอบแนวตั้ง วางเครื่องมือวัดไว้ที่ด้านข้างของกระทุ้ง และตรวจดูว่ามีการเบี่ยงเบนไปจากแกนตั้งหรือไม่ ปรับการจัดตำแหน่ง ram หากจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าเลื่อนขึ้นและลงได้อย่างแม่นยำ

ขั้นตอนที่ 2: ตั้งค่าพารามิเตอร์มอเตอร์

• การสอบเทียบเอ็นโค้ดเดอร์: ตัวเข้ารหัสเซอร์โวมอเตอร์ให้ผลป้อนกลับเกี่ยวกับตำแหน่งและความเร็วของมอเตอร์ ปรับเทียบตัวเข้ารหัสเพื่อให้แน่ใจว่าการควบคุมตำแหน่งแม่นยำ ซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับการตั้งค่าจุดศูนย์และการวัดพัลส์ของตัวเข้ารหัสเทียบกับการอ้างอิงที่ทราบ ปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตมอเตอร์สำหรับการสอบเทียบตัวเข้ารหัส
• การตั้งค่ากระแสมอเตอร์และแรงบิด: ปรับการตั้งค่ากระแสมอเตอร์และแรงบิดตามความต้องการโหลดของแท่นพิมพ์ ใช้เครื่องวิเคราะห์กำลังหรืออุปกรณ์วัดกระแสเพื่อตรวจสอบกระแสของมอเตอร์ระหว่างการทำงาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามอเตอร์ไม่ได้ทำงานหนักเกินไปหรือโหลดน้อยเกินไป เนื่องจากอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของแท่นพิมพ์

ขั้นตอนที่ 3: ปรับเทียบระบบการวัดแรง

• การติดตั้งเกจวัดแรง: ติดตั้งเกจวัดแรง ณ จุดที่ใช้แรงกด นี่อาจเป็นที่แรมหรือเครื่องมือ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเกจวัดแรงอยู่ในแนวที่ถูกต้องและติดตั้งอย่างแน่นหนา
• การสอบเทียบแบบศูนย์ - จุด: เกจวัดแรงเป็นศูนย์เมื่อการกดอยู่ในสถานะไม่โหลด เพื่อให้แน่ใจว่าการวัดแรงที่ตามมาทั้งหมดจะมีความแม่นยำ
• การตรวจสอบบังคับ: ใช้แรงที่ทราบบนแท่นพิมพ์ และเปรียบเทียบแรงที่วัดได้บนเกจกับค่าที่คาดหวัง หากมีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญ ให้ปรับพารามิเตอร์การสอบเทียบของระบบการวัดแรง ซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับการปรับเกนของแอมพลิฟายเออร์หรือออฟเซ็ตเซ็นเซอร์

ขั้นตอนที่ 4: ปรับความสูงของเส้นขีดและดาย

• ความยาวช่วงชัก: ใช้เทปวัดหรือเซ็นเซอร์ตำแหน่งดิจิทัลเพื่อวัดความยาวระยะชักของการกด เปรียบเทียบค่าที่วัดได้กับความยาวระยะชักที่ต้องการซึ่งระบุไว้ในข้อกำหนดของกระบวนการ หากระยะชักไม่ถูกต้อง ให้ปรับกลไกการปรับระยะชัก ซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนตำแหน่งของเพลาเยื้องศูนย์หรือเพลาข้อเหวี่ยง
• ความสูงตาย: ตั้งค่าความสูงของแม่พิมพ์ให้เป็นค่าที่ถูกต้องสำหรับเครื่องมือเฉพาะที่ใช้ ใช้เกจวัดความสูงหรือเกจฟิลเลอร์เพื่อวัดระยะห่างระหว่างแท่นกดและตัวกระทุ้งในตำแหน่งกึ่งกลางด้านล่าง ปรับกลไกการปรับความสูงของแม่พิมพ์ เช่น กลไกการขันสกรูลง เพื่อให้ได้ความสูงแม่พิมพ์ที่ถูกต้อง

ขั้นตอนที่ 5: ตรวจสอบการตั้งค่าระบบควบคุม

• การตรวจสอบการเขียนโปรแกรม: ตรวจสอบและตรวจสอบโปรแกรมระบบควบคุมสำหรับสื่อมวลชน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโปรแกรมสะท้อนพารามิเตอร์การทำงานที่ต้องการ เช่น ความยาวช่วงชัก แรง และความเร็วอย่างถูกต้อง ตรวจสอบข้อผิดพลาดในการเขียนโปรแกรมหรือการตั้งค่าที่ไม่ถูกต้อง
• ลูกโซ่ความปลอดภัย: ทดสอบอินเทอร์ล็อคเพื่อความปลอดภัยของการกด เช่น ปุ่มหยุดฉุกเฉิน ม่านแสง และสวิตช์ประตู ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอินเทอร์ล็อคเหล่านี้ทำงานอย่างถูกต้อง และกดหยุดทันทีเมื่อถูกกระตุ้น

หลัง - การตรวจสอบการสอบเทียบ

หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการปรับเทียบแล้ว สิ่งสำคัญคือต้องดำเนินการตรวจสอบหลังการปรับเทียบเพื่อให้แน่ใจว่าแท่นพิมพ์ทำงานได้อย่างถูกต้อง

• ทดสอบการทำงาน: ดำเนินการทดสอบการกดหลายครั้งด้วยชิ้นส่วนตัวอย่างหรือชิ้นทดสอบ ตรวจสอบประสิทธิภาพของแท่นพิมพ์ในระหว่างการทดสอบ รวมถึงแรงที่ใช้ ความยาวช่วงชัก และความเร็ว ตรวจสอบการสั่นสะเทือน เสียง หรือการเคลื่อนไหวที่ผิดปกติ
• การตรวจสอบคุณภาพชิ้นส่วน: ตรวจสอบชิ้นส่วนที่ผลิตระหว่างการทดสอบเพื่อดูความแม่นยำของมิติ ผิวสำเร็จ และพารามิเตอร์คุณภาพอื่นๆ เปรียบเทียบคุณภาพชิ้นส่วนกับข้อกำหนดที่ต้องการ หากพบปัญหาใดๆ ให้ประเมินการตั้งค่าการสอบเทียบอีกครั้ง และทำการปรับเปลี่ยนเพิ่มเติมหากจำเป็น
• เอกสารประกอบ: บันทึกข้อมูลการสอบเทียบทั้งหมด รวมถึงค่าที่วัดได้ การปรับที่ทำ และผลการทดสอบ เอกสารนี้มีความสำคัญสำหรับการตรวจสอบย้อนกลับ การบำรุงรักษา และการอ้างอิงการสอบเทียบในอนาคต

ข้อควรพิจารณาสำหรับเครื่องกดเชิงกลเซอร์โวประเภทต่างๆ

นอกเหนือจากมาตรฐานแล้วเครื่องกลเซอร์โวยังมีประเภทอื่น ๆ เช่นเครื่องกดเซอร์โวไฟฟ้าเฟรม Hและเครื่องกดไฮโดรลิคเซอร์โว. แต่ละประเภทอาจมีข้อกำหนดในการสอบเทียบเฉพาะบางประการ

เครื่องกดเซอร์โวไฟฟ้าเฟรม H

• ความแข็งแกร่งของเฟรม: เนื่องจากโครงสร้างเฟรม H สิ่งสำคัญคือต้องรับประกันความแข็งแกร่งของเฟรมระหว่างการสอบเทียบ ตรวจสอบการโก่งตัวของเฟรมภายใต้น้ำหนักบรรทุก และทำการปรับโครงสร้างการติดตั้งและรองรับอย่างเหมาะสม
• การติดตั้งเครื่องมือ: การติดตั้งเครื่องมือบนแท่นพิมพ์ H - frame อาจต้องมีการจัดตำแหน่งที่แม่นยำยิ่งขึ้น ใช้เครื่องมือจัดตำแหน่งแบบพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องมืออยู่ตรงกลางและขนานกับตัวกระทุ้งและเตียง

เครื่องกดไฮโดรลิคเซอร์โว

• การสอบเทียบระบบไฮดรอลิก: นอกเหนือจากขั้นตอนการสอบเทียบมาตรฐานแล้ว ยังต้องมีการสอบเทียบระบบไฮดรอลิกของเซอร์โวไฮดรอลิกเพรสอีกด้วย ซึ่งรวมถึงการปรับวาล์วระบายความดัน วาล์วควบคุมการไหล และการตรวจสอบระดับและคุณภาพของน้ำมันไฮดรอลิก
• เวลาตอบสนอง: เครื่องอัดไฮดรอลิกของเซอร์โวอาจมีเวลาตอบสนองที่แตกต่างกันเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องอัดเชิงกล ปรับเทียบระบบควบคุมเพื่อให้แน่ใจว่าแท่นพิมพ์สามารถตอบสนองการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์การทำงานได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ

บทสรุป

การปรับเทียบเครื่องกดเชิงกลแบบเซอร์โวเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนแต่จำเป็นซึ่งต้องอาศัยความใส่ใจในรายละเอียดอย่างรอบคอบ ด้วยการทำตามขั้นตอนที่ระบุไว้ในบล็อกนี้ และพิจารณาข้อกำหนดเฉพาะของแท่นพิมพ์ประเภทต่างๆ คุณสามารถมั่นใจได้ว่าแท่นพิมพ์ของคุณทำงานได้อย่างถูกต้องและมีประสิทธิภาพ โดยผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูงได้ หากคุณกำลังประสบปัญหาใดๆ ในการปรับเทียบแท่นพิมพ์เชิงกลเซอร์โวของคุณ หรือสนใจที่จะซื้อแท่นพิมพ์ใหม่ ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราพร้อมให้ความช่วยเหลือคุณ เรามีหลากหลายของเครื่องกลเซอร์โวผลิตภัณฑ์และบริการสอบเทียบและบำรุงรักษาอย่างมืออาชีพ โปรดติดต่อเราเพื่อขอข้อมูลเพิ่มเติมและหารือเกี่ยวกับความต้องการเฉพาะของคุณ

อ้างอิง

• "คู่มือเทคโนโลยีเซอร์โวเพรส" สิ่งพิมพ์อุตสาหกรรม
• "หลักการออกแบบและการทำงานของแท่นพิมพ์เครื่องกล", Engineering Books Inc.
• คู่มือการใช้งานและการสอบเทียบของผู้ผลิตสำหรับเครื่องกดเชิงกลของเซอร์โว